电液伺服测试试验台设备的整体系统设计

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液压伺服控制技术是随着液压传动技术的发展和应用而发展起来的一种新型液压控制技术。其控制精度和响应速度远远高于普通液压传动，并广泛应用于现代工业生产中。该系统采用数据采集系统，能够完成实验数据采集、实验数据分析处理、激励信号生成等功能。，需要完整的软硬件和友好的界面。数据采集板采用32路模拟输入、16路数字输入和12路模拟输出系统总体设计:电液伺服阀的静态特性包括压力增益特性、空载流量特性、压力流量特性、内部泄漏特性等。实验中要测量的参数包括:控制流量q、供油压力ps、回油压力pt、控制口压力pa、pb等电液伺服阀的动态特性通常用其频率特性或阶跃响应特性来表示。在实验中，通过空载气缸测试了电液伺服阀的动态特性。实验中要测量的参数包括加载缸的位移等。该实验台由四部分组成:液压站、电气控制部分、立式仪器柜和数据采集及工业控制部分电控部分主要是由液压站供电的控制柜，可以集成在液压站的前面板上。仪表板是液压站工作参数的显示面板。根据人体工程学原理，仪器柜被设计成一种内部安装有高精度仪器和放大器组件的安装结构。为了保证仪器的稳定供电，仪器柜内安装了高质量的稳压电源和安全保护电路。工控机是整个系统的控制核心。内置高精度数据采集卡和标准模拟输出单元。它可以实现整个系统的计算机辅助测试，并通过输入输出电路远程控制液压系统。工控机配有液晶显示单元和激光打印输出单元，可实现实时数据显示、数据处理和表格曲线打印输出。

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